2021 年的三大数字化制造趋势
来源：CPDA数据分析师网 / 作者：数据君 / 时间：2021-06-01
随着技术的快速变化
制造商必须确保他们的工业 4.0 转型计划面向未来，否则就有可能落后于竞争对手，工程师的核心是对创新和技术持开放态度，同时流程的性质要求他们在整个供应链的多个层面进行协作，而行业并不总是采用相同的思维方式，对他们来说制造数字化意味着他们可以在整个生产过程中嵌入时间、能源和节省金钱的努力。
以下是我们期望在 2020 年看到的三大驱动技术，以及它们将如何为工程师赋能：
在线和点播，在数字平台的帮助下，通过分布式合作伙伴网络促进整个过程，在线制造商在过去一年中一直在试验新材料和创新商业模式，通过创建由优质制造商组成的生态系统，所有工程师为制造零件所需要做的就是将他们的计算机辅助设计、指定材料、表面光洁度、螺纹孔、公差和交货时间上传到云端，该平台随后将确认设计，具有特定部件制造能力的分布式网络成员将接手该项目。
除了塑料和金属的 3D 打印外，在线按需制造公司还提供具有各种工艺的套件
包括计算机数控 加工、钣金生产、注塑成型和聚氨酯铸造。由于能够在线访问这些制造方法，按需零件生产成为一种更可行的制造方法，虽然这个行业仍处于起步阶段，但它为工程师释放的潜力是巨大的，传统上零件生产因报价审批时间长、国际运输以及对大量订单的需求而受到阻碍，所有这些都会增加成本和停机时间，通过减少这些障碍，在线按需制造使工程师能够在不影响设计的情况下交付产品，在接下来的一年中，我们预计将看到更多工程师转向按需制造作为解决主要痛点的一种方式，这很可能会导致该行业的竞争加剧，以及全面整合市场，这终将推动平台采用新材料并吸引更多制造商加入分布式网络，从而为工程师提供更多选择，减少停机时间并降低成本。
更多合作伙伴、合资企业
由于规模庞大、供应链全球化以及缺乏明确的目标，制造商发现很难超越其数字化战略的测试阶段，虽然这种情况开始发生变化，但大型组织在采用真正的数字化思维方式方面通常会滞后。决策者意识到这一点，并希望从整个生态系统中引入数字专业知识，随着制造商考虑在其供应链中建立敏捷性，人们越来越意识到这些努力不能孤立发生，培养强大生态系统的需求是一种已经出现的趋势，我们的研究表明，这对制造商来说是一种越来越有效的战略，尤其是因为它与数字动力相关。
这一趋势可能会在未来一年以两种截然不同的方式发挥作用
首先处于数字化转型前沿的智能工厂正在看到跨生态系统合作的好处，以明显高于竞争对手的速度为客户创造新的商业模式和价值，不愿搬家的落后者现在希望在自己的公司中复制这种成功。其次，那些推动前沿的人还没有完成，并且可能会继续扩展自己的生态系统，作为获取内部没有的能力的一种手段，许多市场正在使用这种策略来推进他们的数字化愿景。但考虑到市场上数字能力的相对溢价，“2020 年更有可能带来合作伙伴关系和合资企业，而不是直接收购。”
获得外部合作伙伴生态系统对于填补许多制造商正在经历的大量人才和能力不足至关重要
因此我们很可能会看到大公司和创新数字规模企业之间建立一年的合作伙伴关系。工程师将受益于对用户体验、内部沟通和简化客户旅程的日益关注，初主要用于原型制作的技术已经发展成为一个行业。3D 打印被认为是所有工业 4.0 技术中颠覆性的技术之一。根据普华永道去年年底的一份白皮书，作为这场革命的一个关键要素，“3DP 正在发展成为产品开发和传统制造的可行替代方案” ，过去几年新材料的到来推动了行业向前发展，应用呈爆炸式增长，初只有一小部分塑料可用于印刷项目，如今混凝土、金属和纳米粒子墨水等材料的加入使创新潜力呈指数级增长。
随着打印机本身的快速发展，它们越来越接近行业认为的 3D 打印的圣杯
制造商必须确保他们的工业 4.0 转型计划面向未来，否则就有可能落后于竞争对手，工程师的核心是对创新和技术持开放态度，同时流程的性质要求他们在整个供应链的多个层面进行协作，而行业并不总是采用相同的思维方式，对他们来说制造数字化意味着他们可以在整个生产过程中嵌入时间、能源和节省金钱的努力。
以下是我们期望在 2020 年看到的三大驱动技术，以及它们将如何为工程师赋能：
在线和点播，在数字平台的帮助下，通过分布式合作伙伴网络促进整个过程，在线制造商在过去一年中一直在试验新材料和创新商业模式，通过创建由优质制造商组成的生态系统，所有工程师为制造零件所需要做的就是将他们的计算机辅助设计、指定材料、表面光洁度、螺纹孔、公差和交货时间上传到云端，该平台随后将确认设计，具有特定部件制造能力的分布式网络成员将接手该项目。
除了塑料和金属的 3D 打印外，在线按需制造公司还提供具有各种工艺的套件
包括计算机数控 加工、钣金生产、注塑成型和聚氨酯铸造。由于能够在线访问这些制造方法，按需零件生产成为一种更可行的制造方法，虽然这个行业仍处于起步阶段，但它为工程师释放的潜力是巨大的，传统上零件生产因报价审批时间长、国际运输以及对大量订单的需求而受到阻碍，所有这些都会增加成本和停机时间，通过减少这些障碍，在线按需制造使工程师能够在不影响设计的情况下交付产品，在接下来的一年中，我们预计将看到更多工程师转向按需制造作为解决主要痛点的一种方式，这很可能会导致该行业的竞争加剧，以及全面整合市场，这终将推动平台采用新材料并吸引更多制造商加入分布式网络，从而为工程师提供更多选择，减少停机时间并降低成本。
更多合作伙伴、合资企业
由于规模庞大、供应链全球化以及缺乏明确的目标，制造商发现很难超越其数字化战略的测试阶段，虽然这种情况开始发生变化，但大型组织在采用真正的数字化思维方式方面通常会滞后。决策者意识到这一点，并希望从整个生态系统中引入数字专业知识，随着制造商考虑在其供应链中建立敏捷性，人们越来越意识到这些努力不能孤立发生，培养强大生态系统的需求是一种已经出现的趋势，我们的研究表明，这对制造商来说是一种越来越有效的战略，尤其是因为它与数字动力相关。
这一趋势可能会在未来一年以两种截然不同的方式发挥作用
首先处于数字化转型前沿的智能工厂正在看到跨生态系统合作的好处，以明显高于竞争对手的速度为客户创造新的商业模式和价值，不愿搬家的落后者现在希望在自己的公司中复制这种成功。其次，那些推动前沿的人还没有完成，并且可能会继续扩展自己的生态系统，作为获取内部没有的能力的一种手段，许多市场正在使用这种策略来推进他们的数字化愿景。但考虑到市场上数字能力的相对溢价，“2020 年更有可能带来合作伙伴关系和合资企业，而不是直接收购。”
获得外部合作伙伴生态系统对于填补许多制造商正在经历的大量人才和能力不足至关重要
因此我们很可能会看到大公司和创新数字规模企业之间建立一年的合作伙伴关系。工程师将受益于对用户体验、内部沟通和简化客户旅程的日益关注，初主要用于原型制作的技术已经发展成为一个行业。3D 打印被认为是所有工业 4.0 技术中颠覆性的技术之一。根据普华永道去年年底的一份白皮书，作为这场革命的一个关键要素，“3DP 正在发展成为产品开发和传统制造的可行替代方案” ，过去几年新材料的到来推动了行业向前发展，应用呈爆炸式增长，初只有一小部分塑料可用于印刷项目，如今混凝土、金属和纳米粒子墨水等材料的加入使创新潜力呈指数级增长。
随着打印机本身的快速发展，它们越来越接近行业认为的 3D 打印的圣杯
多材料打印，这将允许工程师使用细丝组合进行设计，这种打印方法有望释放所有 3D 打印技术的价值，已经采取措施在原型环境中引入多材料打印，该技术看起来将在未来一两年内进入商业用途，从长远来看，这些进步将为工程师提供更大的设计自由度，提高原型制作效率，并使交付更有效，材料和机械本身的发展让专家预测，到2026 年， 3D 打印行业的价值将增长到500 亿元以上，再加上快速扩张的按需制造业和全面建立新合作伙伴关系的可能性，我们开始将 2021 年视为制造业快速数字化进程的基准。
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